振動異常的小型壓路機，大概率是振動軸承出現了問題

振動系統的故障大多數出現在機械部分，以下幾個部分是較為容易發生故障的地方。

1、連接振動馬達與偏心裝置的聯軸器首先振動馬達與聯軸器連接的軸被折斷。這種情況極少見，一般出現在新機上，主要是由于振動輪零部件之間的同軸度、垂直度嚴重超差，或者是由于振動輪零部伯的固定螺栓斷裂或松動而造成的。其次是尼龍套嚴重磨損。聯軸器的尼龍套若在材質、強度上有問題，或偏心裝置的同軸度嚴重超差，均可導致尼龍套早期損壞，引起振動系統沒有振動、振動微弱或振動時有時無的故障。

2、振動軸承軸承的潤滑、散熱、間隙狀況將直接影響軸承的使用壽命，軸承如果潤滑不良可在極短的時間內出現嚴重磨損，同時還伴有噪聲。振動軸承出現早期損壞，往往是由于軸隨自身的質量問題及裝配不當造成的。如軸承的耐磨性能、硬度、尺寸精度及制造工藝不符合要求；沒有按照規程進行裝配，裝配時軸承愛到損傷；軸承的軸向間隙太小等，故軸承安裝時的間隙必須符合其規定要求。與普通高速、重載荷軸承相比，對振動軸隨的性能要求更高一些，如果冒然選非小型壓路機廠家提供的軸承，將出振動失效的現象。因此，用戶在選擇振動軸隨時，一定要選用廠家提供或售后人員認可的品牌、規格，以免因小失大，釀成嚴重后果。